Шредер однороторный NP-635 PRO

Описание

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ:

1. Длина ротора 635 мм.
2. Диаметр ротора 250 мм.
3. Скорость ротора 80-100 об / мин.
4. Мощность двигателя 30кВт ПГР / красный. Серия PH PGR
5. Количество ножей на роторе (шт) 30. Количество неподвижный ножей (шт) 2
6. Материал ножа — DIN 1.2379 Качествa

7 Привод шнеков 2,2 кВт охлаждающий змеевик

8. Электрические компоненты фирм Schneider/ предохранительный

Особенности:

Однороторный шредер серии PRO-635 предназначен для предварительного измельчения крупногабаритных отходов различной формы из пластика, пласмасс, полимеров, дерева и бумаги, резину, упаковку и многое другое. Он специально предназначен для измельчения толстостенных изделий, которые обладают высокой устойчивостью к резке.

К таким изделиям можно отнести пластиковые блоки и листы, пластиковые ведра и барабаны,

различные изделия из древесины, экструдированные полимерные трубы и т.д. Такие измельчители (шредеры) находят применение на заводах по переработке твердых бытовых отходов и предприятиях, занимающихся коммерческой переработкой промышленных отходов.

В отличие от дробилок, которые вращаются на высоких скоростях, измельчители одновальные относительно тихие, медленные машины для резки со скоростью вращения ротора 60-100 оборотов в минуту.

Однороторный шредер серии PRO-635 также отличается низким уровнем шума при работе,

пониженным потреблением электроэнергии.

• Роторные ножи-измельчители имеют 4 режущих кромки, и по мере износа может быть развернут на 90 градусов. Благодаря подобной конструкции срок службыкаждого ножа-измельчителя увеличивается в 4 раза. ножи выполнены из высокопрочной закалённой инструментальной стали;
• Каждый неподвижный нож имеет 2 режущие кромки и в случае износа одной он может быть повернут на 180 градусов для продолжения работы.
• Ротор делая свое первое движение, вращаеться назад в течение определенного периода

времени, этим предотвращает застревание материала.

• Он также имеет функцию автоматической остановки и поворота в обратном направлении в случае перегрузки во время работы.
• Наша машина прочная и долговечная благодаря стальному корпусу и шасси.
• Наш ротор прошел специальную обработку от износа.
• Тангенциальная подача материала обеспечивает оптимальную загрузку и не требует наличия гидравлического толкателя
• Роторные ножи зафиксированы в держателях надежным винтовым соединением.
• Конструкция позволяет получить лёгкий доступ к рабочей камере и ножам для обслуживания и чистки
• Роликовые подшипники установлены таким образом, чтобы не было контакта с пылью и

сломанными деталями.

• Используется прочный подшипник тяжелого типа.
• Редуктор закреплен на шасси с помощью амортизирующих пластиковых клиньев, а удары дробления амортизируются.
• Замена фракционной решетки исполняется с помощью с помощью гидравлической системы.
• Если замятие не устранено, машина выдаст предупреждение и защитит себя.
• В состав шредера для пластика входит станция управления в программу которой входит защита от перезагрузки, реверс при блокировке роторов.
• Имеет низкое энергопотребление и широкую область применения.
• Детали ременного шкива защищены защитными кожухами в соответствии с требованиями техники безопасности.
• Имеется система редуктора с высоким крутящим моментом, поддерживаемая антивибрационными рычагами.
• Машина смонтирована на вибропоглощающих резиновых опорах.
• Выгрузка дробленого материала осуществляется ленточным конвеером
• Гидравлический толкатель толкает материал к ротору для измельчения и обеспечивает процесс измельчения до нужного диаметра благодаря фракцонной решетки.
• В состав шредера для пластика вхoдит станция управления в програму которой входит защита от перезагрузки, реверс при блокировке роторов.
• Выгрузка добленного материала осуществляеться ленточным конвеером