Описание

Линия грануляции GP-90

Особенности конструкции

Станина экструдера состоит из фундаментной рамы и стоек трубы материальной. Оформление и расположение частей станины определяет открытый тип машины.

Фундаментная рама представляет собой сварную конструкцию, состоящую из прокатного профиля и является базовым креплением для установки редуктора, электродвигателя, стоек трубы материальной и гидростанции. Для усиления конструкции рамы применяют косынки, выполненные из толстолистовой стали.

Редуктор соединен с фундаментной рамой через плиту болтами. Основная конструкция корпуса редуктора имеет горизонтальное положение с разъемом по оси валов. Таким образом, обеспечивается простота монтажа цилиндрических шестерен и валов. К торцевой поверхности редуктора в месте выхода вала смонтирован упорный узел (фланец, корпус, упорный подшипник). На выходной вал установлена втулка упорная для передачи вращения от вала к шнеку

Система обогрева и поддержания температуры Труба материальная разбита на 8 зон нагрева. Голова щелевая, фланцы гидрошибера также содержат по одной зоненагрева. Система поддержания температуры позволяет задавать и автоматически поддерживать индивидуальную температуру каждой зоны.

Шибер с гидравлической сменой фильтра представляет собой сборную конструкцию, основным элементом которой является фильтр, служащий для очистки потока расплавленной массы сырья от инородных частиц. Фильтр выполнен из стали и устанавливается в посадочном отверстии шибера. Шибер связан при помощи втулки шибера, гидроцилиндром, корпус которого закреплен на каркасе.

Шнек является основным элементом экструдера и предназначен для транспортирования расплава под давлением в формующую голову. Шнек изготовлен в форме винта с крупным шагом в соответствии с требованиями, предъявляемыми к изготовлению шнеков.

Экструдер D90:

Предназначен для получения однородного расплава из измельченного, или агломерированного пластмассового сырья и дальнейшей переработки через стренговую голову, с последующей резки на гранулы в стренговом грануляторе.

– диаметр шнека/ L/D: 90 / 25

– мощность, кВт двиг./тены: 55 / 34

– кол-во стренг / зоны дегазации: 18 / 1 (0)

– гидравл-ая смена фильтр

– Коли-во зон: нагрева / охл-я: 7/4

– габариты, мм: 3620х1740х2040

– масса, кг: 3000

– производительность, до: 250

– материалы:: ПВД, ПНД, ПП, ПА, АБС-пластик, ПС, ПВХ

Дозатор D100:

Предназначен для получения однородного расплава из измельченного, или агломерированного пластмассового сырья и дальнейшей переработки через стренговую голову, с последующей резки на гранулы в стренговом грануляторе.

Экструдер может оснащатся дозатором для «пушонки», который позволяет подавать в зону загрузки сырье низкой насыпной плотности (дробленую пленку).

Изготавливается с 2 дегазациями

–        Диаметр шнека: 100 мм

–        Диапазон регулирования скорости шнека: 9-80 об/мин

–        Обьем бункера: 0,25 м³

–        Мощность двигателя: 2,2 кВт

–        Габариты:  1340х900х1040 мм

Ванна охлаждения стренг:

Ванна охлаждения

Предназначена для охлаждения стренг, поступающих из экструдера. Оснащена патрубками подвода и отвода охлаждающей воды.

–        Габариты: 3000х606х1050

Стренговый гранулятор:

Предназначен для разрезания охлажденных в воде полимерных стренг в цилиндрические гранулы. Диаметр каждой из заводимых в гранулятор стренг, в сечении не должен превышать 3-4 мм.

–        Мощность приводного электродвигателя: 7,5 кВт

–        Скорость вращения вала приводного электродвигателя: 1500 об/мин

–        Скорость вращения фреза: 140-1200 об/мин

–        Силовая передача:  Клиноременная

–        Фреза: 150х200 мм, число зубьев 24

–        Изменения установки скорости вращения фрезы

–        Габариты ножа стационарного: 7х23х210 мм

–        Количество ножей стационарных: 1 шт

–        Рабочее напряжение: 380 В

–        Частота: 50 Гц

–        Габариты: 1180х940х1580

–        Масса: 700 кг